La compañía alcanzó un nuevo hito en su estrategia global de sustentabilidad, “Way to Zero”, al abastecer su Centro Industrial con electricidad proveniente exclusivamente de fuentes limpias.
Como parte de su estrategia de descarbonización, la compañía adquirió el 49,5% de la empresa argentina especializada en el desarrollo, construcción y operación de parques solares fotovoltaicos, con la que trabajará además en otros proyectos. En esta primera etapa, el centro industrial Ferreyra y el de El Palomar, ya utilizan energía proveniente del Complejo Solar La Rioja.
Para compensar su impacto medioambiental y la huella de carbono de su espacio en Cariló, la marca plantó 30 árboles en los accesos al municipio. Además, todo el material de descarte que se genere cuando se desarme el stand será entregado a la Cooperativa Reciclando Conciencia a bordo de una Kangoo E-Tech 100% eléctrica.
La marca alemana anunció que desde principios de año el complejo industrial de Ingolstadt produce sin emisiones de carbono. Es la tercera planta de la compañía libre de emisiones junto con la de Bruselas (Bélgica) y Györ (Hungría) y está previsto replicar esta estrategia en todas las fábricas hacia 2025.
Con una inversión de U$S 50 millones, la compañía instaló 400 paneles solares en el complejo industrial santafesino que permitirán abastecerlo de energía renovable para su funcionamiento. Cuenta además con sistemas de inteligencia artificial para mejorar su performance de producción y entrega de energía.
Junto a su representante oficial en la provincia de Corrientes, VICA Neumáticos y Servicios, la compañía francesa está llevando a cabo este proyecto que prevé el reciclaje completo de los neumáticos. En esta primera etapa, se logró acopiar 920 toneladas, mientras que a futuro se espera iniciar las fases de trituración y granulado para que el material pueda ser reutilizado en todo tipo de aplicaciones.
La compañía inauguró su primer Truck Center construido con materiales sustentables y técnicas enfocadas en reducir su impacto ambiental, abarcando desde sus operaciones, el uso de maquinarias y equipos, hasta el tratamiento de aguas grises y el reciclado de neumáticos. Está ubicado en la ruta 33, km 134,5 en Pigüé, provincia de Buenos Aires.
Junto a 15 compañías asociadas, la firma de Ingolstadt está trabajando en un proyecto experimental que apunta a reutilizar la máxima cantidad posible de componentes, piezas y materiales de vehículos desechados. Luego de la selección de cada uno, se reciclan y pueden ser empleados en la producción de unidades nuevas.
La start-up Numan y la firma de Ingolstadt están llevando a cabo un proyecto que permitirá darles una segunda y hasta una tercera vida a las baterías del e-tron siendo utilizadas por bicitaxis y luminarias. Las mismas podrán recargarse en una red de estaciones equipadas con paneles solares, empleando siempre fuentes de energía renovables.
El semipesado producido en la planta cordobesa de Ferreyra recibirá un facelift alineando su imagen al resto de la gama, manteniendo su motor NEF6 de 210 CV y 750 Nm de par, alimentado por seis tanques de GNC que le permiten lograr una autonomía de hasta 400 km. Además, la marca realizó un repaso de su compromiso con la sustentabilidad. Sobre estos temas dialogamos con Pablo Princich, Gerente de Ventas de la compañía.
En el marco del Día Mundial del Medio Ambiente (5 de junio), la marca entregará a sus clientes bolsas de residuos elaboradas con material reciclado por talleres que emplean a personas que recuperan su libertad y personas con discapacidades.
En el marco de la cubre mundial enfocada en la sustentabilidad, la compañía francesa presentó dos proyectos, uno orientado a la descarbonización del transporte marítimo y otro que demuestra su compromiso para desarrollar y fabricar neumáticos utilizando materiales orgánicos y reciclados.
Entre el 1º y el 4 de junio desde París, Montreal y Singapur, la compañía francesa realizará una nueva cumbre global en la que buscará concientizar y dar a conocer proyectos de movilidad sustentable. Reunirá, de manera virtual, a más de 300 organizaciones públicas y privadas.
Como parte del Día mundial del reciclaje, la filial local de la marca del óvalo destacó los resultados logrados por el complejo industrial bonaerense dentro de la estrategia global de sustentabilidad de la compañía.
Ambas compañías se asociaron con el fin de reciclar y reutilizar envases plásticos para la fabricación de neumáticos. Vale recordar que Michelin se comprometió a que todos sus productos sean 100% sustentables hacia 2050.
Desde este mismo año, la marca sueca comenzará a fabricar vehículos y máquinas conceptuales con acero producido con hidrógeno y electricidad libre de combustibles fósiles. El objetivo es aumentar gradualmente su utilización y escala de producción a partir de 2022.
La división de la firma de Ingolstadt logró la máxima distinción en sustentabilidad otorgada por la Federación Internacional del Automóvil por su compromiso con la protección del medio ambiente tanto en sus plantas de producción y vehículos, como en otras iniciativas tomadas por la compañía.
Pautada para el 27 de marzo entre las 20:30 y 21:30, durante esa hora la filial local de la marca japonesa realizará diferentes acciones para reducir el consumo de energía en la planta de Santa Isabel y en sus oficinas de Córdoba y Buenos Aires. Esta iniciativa, organizada por la World Wildlife Foundation, apunta a concientizar sobre el cambio climático.
Así lo anunció la compañía francesa, que ya utiliza un 30% de materias primas naturales o recicladas actualmente. Para ese año, todos neumáticos serán fabricados íntegramente a partir de materiales renovables y podrán contar con nuevas tecnologías. Para lograr este objetivo, Michelin continuará asociándose con otras empresas a fin de acelerar su desarrollo y producción.
La marca sueca participó de la presentación del proyecto de “canasta” energética para el transporte de cargas promovido por la Federación Argentina de Entidades Empresarias del Autotransporte de Cargas en el que se investiga la viabilidad de diversos combustibles alternativos.
